Ouzhan Trade (Шанхай) Co., Ltd.

Жасалма кызмат

Ouzhan Precision Forging Service-China Cheap Forging Parts Manufacturer

Терминалдарды иштетүүчү мыкты фабрика болгондуктан, OuZhan жогорку деңгээлдеги кызматташтык менен өндүрүүчүлөрдү жасалгалоо үчүн көптөгөн ресурстарга ээ. Жасалма бөлүктү жогорку температурада жасалма кылып жасоо керек, андан соң биздин механикалык заводго акыркы иштетүү үчүн жиберишибиз керек. Демек, механикалык иштетүү тармагында ондогон жылдык тажрыйбасы бар кубаттуу өндүрүүчү катары, биз ар кандай жасалгалоо процесстери менен гана таанышпастан, төмөн жагындагы заводдорубуздун ар кандай өндүрүштүк байланыштарын жана технологиялык процесстерин жакшы билебиз, б.а. , согуу бөлүктөрүн өндүрүүчү.

Forging-service

Ошентип, сизге жасалма жасалгалоо кызматтары керек болуп калса, сиз түздөн-түз жасалма завод издесеңиз болот, бирок андан да жакшы чечим - бул терминалдык механикалык иштетүүчү фабриканы табуу. Сиз аларга гана өнүм чиймелериңизди жөнөтүшүңүз керек, жана алар көп учурда сизге сапаттуу жасалма фабрикаларды табууга жардам берет, алардын көп жылдык тажрыйбасын колдонуп, сиз үчүн бардык иштетүү процесстерин жана жол-жоболорун уюштурат. Болгону, бир топ убакытты жана энергияны үнөмдөгөн токой заводун, андан кийин механикалык машина чыгаруучу фабриканы издөөнүн ордуна, даяр өнүмдүн жеткирилип берилишин күтүү керек.

Ouzhan Precision Forging мүмкүнчүлүктөрү жана өзгөчөлүктөрү:

Кандай гана шарт болбосун, ар дайым эң жогорку сапаттагы сапатка ээ болуу жана эч качан биздин сапатка доо кетирбөө Оужандын эң маанилүү курулуш материалы болуп саналат.

• Кайра иштеп чыгуу кызматы.Кардарларыбыз жасалма документтерди жакшы билбегендиктен, алардын долбоордук чиймелерин алганда, жасалгаларды жасоого мүмкүн эместигин байкадык жана биздин инженердик топ тетиктерди биздин жасалгалоо технологиябыз менен кайра иштеп чыгышат. Дагы бир ылайыктуу шарт, кардарлар өнүмдөрдү тартуу үчүн CAD колдоно албайт, бирок аларды кол менен басып чыгарат, толеранттуулуксуз, кээ бир негизги өлчөмдөрдө гана. Бул учурда, биз ошондой эле жалпы жасалма толеранттуулук белгилери менен кесиптик техникалык чиймелерди камсыз кылат.

Forging-service1

• Көгөрүп кетүү. Атайын сапаттагы согуу жубу - бул жогорку сапаттагы согуу бөлүктөрүн чыгаруунун негизи. Биздин ачык-айкын артыкчылыктарыбыздын бири - бул өзүбүздүн шайманыбыз жана матрицалар дүкөнү бар, ошондой эле бардык жасалма матрицалар өзүбүз тарабынан иштелип чыккан жана чыгарылган.
• жабык өлүп жасалма. Биздин өнөктөш компаниянын согуу процесси жабык формада жасалма жол менен жасалат, андыктан биз кичинекей болоттон жасалган алюминий жана алюминийден жасалган форма чыгарууга милдеттүүбүз. 300 тоннадан 2500 тоннага чейин чаптоочу пресстерди колдонуп, биз 0,2кг-50кгга чейин формага келтире алабыз.
• Тактык менен бүтүрүү Айрым учурларда, акыркы бөлүктүн акыркы өлчөмдөрүнө же толеранттуулугуна жетишүү мүмкүн эмес. Бул учурда, биз жасалгалоодо бир аз чыдамдуулукту сактап, андан кийин так иштетүүнү жасайбыз. Мындай иштетүү иш-аракеттери биздин кардарларды кыйла так бөлүктөр менен камсыз кылат.
• Жылуулук жана жер үстүндөгү дарылоо. Продукциянын касиеттерин, мисалы, катуулукту өркүндөтүү максатында, термикалык иштетүү жасалма жасалгандан кийин жүргүзүлөт. Биздин компания каалаган термикалык дарылоо кызматын көрсөтө алат, ошондой эле сырдоо, мырыштоо ж.б.у.с.
• Кыйратуучу эмес тестирлөө. Ар бир жасалма иш үчүн, биз продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн жеткирүүдөн мурун бузбай текшерүүнү жүргүзөбүз.
• Ыңгайлаштырылган таңгактоо кызматы. Биз каалаган таңгактоо кызматтарын көрсөтө алабыз, жөн гана бизге керектүү таңгактагы маалыматты берүү керек.

Эмне үчүн Ouzhan жасалгалоо кызматын тандоо керек

1. Жылдар бою иштетүү тажрыйбасы
Ouzhan ондогон жылдардан бери CNC иштетүү боюнча адистешкен, биз согуу заводу менен кызматташууга жакшы абалдабыз жана биз жасалгалоонун ар кандай жол-жоболорун жана процесстерин жакшы билебиз.

2. Бир нече CNC өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөрү
Ouzhan токардык, фрезердик, решеткалоочу, бургулоочу, CNC токардык жана фрезердик кызматтарга адистешкен, ошондуктан сиз өзүңүздүн жасалгалоочу бөлүктөрүңүздү так иштетүү кызматтарынын чоң тандоосун биздин ишенимдүү командадан ала аласыз.

Forging-service2

3. Күчтүү R&D күчү
Биздин R&D борборубузда 10 инженер бар, алардын бардыгы Кытайдын Илим жана Технология университетинин докторлору же окутуучулары. Биз абдан кесипкөй дизайн жана механикалык кызматтарды сунуш кыла алат.
4. Сапатты катуу көзөмөлдөө (ISO 9001: 2008)
Бизде кесиптик сапатты текшерүүчү персонал жана шаймандар бар, эл аралык стандарттарга ылайык, сиздин өнүмдөрдү сынап көрүңүз жана кардарлардын жасалма бөлүктөрү үчүн деталдуу сыноо отчетун чыгарыңыз.
5. OEM & ODM алгылыктуу
Ыңгайлаштырылган өлчөмдөр жана формалар бар. Жасалма бөлүктөрүңүздүн 2D же 3D сүрөттөрүн биз менен бөлүшүүгө кош келиңиз, келгиле, жашоону чыгармачыл кылуу үчүн чогуу иштешели.

Жасалма Кызмат деген эмне жана Кантип Жасоо иштери
Согуу процессинде металл өтө катуу басым астында басуу, уруу же экструд кылуу менен пайда болот, ал форма деп аталат. Көмүртек, эритмелер жана дат баспаган болот, алюминий, титан, жез, жез жана башка ушул сыяктуу металлдарды жасалма жасоого болот. Металл жасалгалоо процессине чейин алдын ала ысытылат, бирок ал куюу процессиндегидей эрибейт. Жасалма процесстердин бир нече ар кандай түрлөрү бар, анын ичинде муздак согуу же башты согуу, өлүү (жабык өлүү) согуу, ачык өлүү согуу жана тоголок тоголок шакекче согуу. Тандалган согуу кызматынын түрү жасалма темирге жана акыркы продукттун формасына, көлөмүнө жана материалына жараша болот.

Муздак согууда, иштетилген металл түздөн-түз ысытылбайт. Анын ордуна, өтө жогорку басым астында пайда болот. Бул процесс продукциянын көлөмүн акыркы формага чейин так кылат. Көбүнчө бекиткич сыяктуу майда бөлүктөрдү түзүү үчүн колдонулат. Металлды калыпка келтирүү үчүн талап кылынган күч өтө чоң болгону менен, ысытуу талап кылынбагандыктан, бул процессти колдонгон буюмдарды жасалмалоо үчүн сарпталган энергия аз. Бул ыкма менен даярдалган макалалар негизинен күчтүү, анткени ысытуу металлдын бекемдигин жана консистенциясын солгундатпайт.

Көрсөтмөлүү жасалма жасалгалоо - бул көбүнчө колдонулган жасалмалоо кызматы. Калыптарды согууда, металлдан жасалган буюм эки өлүктүн ортосуна коюлат. Калып жакындаган сайын, даярдалган материал пластмасса деформациясына дуушар болот, анын чоңойгон жагы калыптын капталына тийгенге чейин. Бул процессте, даярдалган бөлүктөн бир аз эриген металл калыптын чегинүү сыртынан агып тургандыктан, жарк пайда болот. Жаркылдак муздаганда, ал даярдалган бөлүктүн деформацияга туруштук берип, акыркы продуктунун күчүн арттырат. Бул көпчүлүк бөлүктөрдүн ичинде басым жаратат жана материалдын толтурулбаган оюкка агып кетишине жардам берет.

Ачык формадагы согууда, матриалда даярдалган материал толугу менен жабылбайт. Анын ордуна, даярдалган бөлүктүн бардык аспектилерине ысык көктүн түз тийүүсүнөн муздак ачык жерлерге өтүүгө мүмкүнчүлүк берген айрым ачык жерлер бар. Ачык формадагы согуу кызматы учурунда металлдан жасалган бөлүк кайрадан кристаллдашуу температурасынан жогору ысытылат, андан кийин иштетүү процесси башталат. Бүткүл процессте даярдалган бөлүктүн бардык аспектилери жасалма болушу үчүн жылдырылат. Даярдалган бөлүктү жылдырганда жана ордун алмаштырганда, ачык жердеги бөлүктөр металлдын кайра кристаллдашуу чекитинен төмөндө муздап, андан кийин согуу уланып жатканда кайрадан ысыйт.

Шакек түрмөгү металл темирди согуу температурасына чейин ысытууну камтыйт. Андан кийин преформ ички прокат тегирменине салынат. Каландердин дубалдарына басым жасалганда, преформасы цилиндр же шакек формасында боло баштайт. Бул согуу кызматтарында ички жана тышкы өлчөмдөр кеңейген сайын, кесилиштердин аянты азаят.
Жасалма материалдар - Жасоо үчүн колдонулган материалдар
Морттук материалдар жасалмалоо үчүн ылайыктуу эмес. Көмүртек болоту, легирленген болот жана жез, алюминий жана магний эритмелери сыяктуу айрым түстүү металлдар сыяктуу жакшы пластикалуу жана чоңураак пластикалык зоналар материалдарды согууга ылайыктуу.

Aerospace

 Аэрокосмос

Airplane

Учак 

Automobile

Автомобил

Motorcycle

Мотоцикл

Watercraft

Watercraft

Train

Поезд 

Bicycle

Велосипед

Machinery

Machinery

Robots

Роботтор

Medical devices

Медициналык шаймандар

Optical devices

Оптикалык шаймандар

Led lightning

Чагылган

Aerogenerator

Aerogenerator

Fitness equipment

Фитнес шаймандары

Valve & pipe

Клапан & түтүк

Petroleum Equip

Нефть жабдуулары

Ouzhan Forging Surface Finishes
Бөлүктөрдүн көрүнүшүн, беттин жылмакай болушун, коррозияга туруштук берүүнү жана башка мүнөздөмөлөрдү жакшыртуу үчүн иштетилген CNC буруучу бөлүктөрү үчүн сиз тандаган металл бетинин жасалгалоо кызматтарынын кеңири тандоосу:

Forging service3
Forging service4

Mach Иштетилгендей (стандарт): ~ 125 RA µin (3.2 RA µm). Бөлүктө кичинекей шаймандардын белгилери көрүнүп турат.
② Тегизделген: Тетиктер беттин тегиздигине ~ 62,5 RA µin (1,6 RA µm) жетүү үчүн, төмөнкү ылдамдыкта иштетилет. Сураныч боюнча, беттин тегиздигин ~ 32 RA µin (0.8RAµm) чейин төмөндөтүүгө болот.
③ Bead Blasted: Бисерди жардыруу, шаймандардын бардык белгилерин кетирип, иштетилген бөлүккө бирдей жалтырабаган же атлас бетинин бетин кошот. Негизинен эстетикалык максаттарда колдонулат.
④ Аноддолгон тунук же Түстүү: Аноддоо алюминий бөлүктөрүнүн бетине жука, катуу, электр өткөрбөгөн керамикалык жабууну кошуп, алардын коррозиясын жана эскирүүгө туруктуулугун жогорулатат. түс ар кандай жеткиликтүү.
⑤ Аноддолгон Hardcoat: Hardcoat аноддоо мыкты коррозия жана эскирүү туруктуулугун камсыз кылуу менен жоонураак керамикалык жабууну өндүрөт. функционалдык тиркемелер үчүн.
⑥ Порошок менен капталган: Порошок каптоо бөлүктүн бетине бекем, эскирүүгө жана коррозияга туруктуу коргоочу полимердик боёкту кошот. Көп түстөрдө жеткиликтүү.
⑦ Электрополировка: Электр жылтыратуу - бул металл бөлүктөрүн жылтыратуу, пассивдештирүү жана ажыратуу үчүн колдонулуучу электрохимиялык процесс. Беттин бетинин тегиз эместигин азайтуу пайдалуу.
⑧ Кара кычкылы: Кара кычкылы - коррозияга туруктуулугун жогорулатуу жана жарыктын чагылышын минималдаштыруу үчүн колдонулган конверсиялык каптоо.
⑨ Хромат конверсиялык каптоо (Alodine / Chemfilm): Хроматты конверсиялоочу каптоо металл өткөргүчтөрүнүн коррозияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн, алардын өткөрүүчү касиеттерин сактоо үчүн колдонулат.
⑩ щетка: щетка металды кум менен жылтыратуу жолу менен жүргүзүлөт, натыйжада бир жактуу атлас жасалгалоого болот.